大修作业流程：

1. 发动机与发电机分离，拆卸发动机机油、冷却液、燃油总管；拆卸机油冷却器、充电发电机、进排气门总管、支管。

2. 拆卸气缸罩盖、罩壳、摇臂总成、气缸总成。

3. 拆卸凸轮轴边盖、风扇侧配重轮。

4. 拆卸凸轮轴及凸轮轴室内的附件。

5. 拆卸活塞组件

6. 翻转发动机拆卸大瓦盖、瓦片。

7. 吊卸曲轴并安全摆放。

8. 将机体翻转检测缸筒数据；并用放大镜目测曲轴各轴径表面是否有划痕、暗伤。

9. 解体缸盖总成，拆卸喷油器总成；

10. 清洗气门并检查配合间隙，检查气门座圈、气门。

11. 检查并调校喷油器总成。

12. 再次清洗缸盖总成，并清理积碳。组装气门组件。

13. 对组装好的缸盖总成进行清洗，并用压缩空气吹各表面、油道、气道、水道。

14. 将十字桥导杆擦干净，用放大镜仔细检查其垂直度及表面是否有裂痕或暗伤。

15. 制作缸筒压紧板，打磨机体缸筒上下接触面，并冲洗吹净，在缸筒上圈底面抹上272胶，并用专用压装工具压紧固定好。

16. 检侧活塞销外径及连杆铜套内径。

17. 拆检水泵总成并组装水泵组件。组装水泵总成并试水压。

18. 制作机油冷却器试压压板，并对机油冷却器做气压（0.6Mpa）测试。

19. 清洗机体，清洗主轴瓦座、盖；清洗凸轮轴，吹油道。

20. 组装连杆活塞组，测量新活塞外径及活塞连杆组的重量，并更换16个连杆螺丝。

21. 安装凸轮轴、曲轴，并在各轴瓦接触面上抹上适量机油，按规定扭矩紧固螺栓。

22. 清洗发动机各附件

23. 安装水泵、曲轴油封、油底壳、机油冷却器等。

24. 组装凸轮轴边盖。

25. 安装缸盖总成。

26. 调整平衡桥到两气门间的平衡间隙。

27. 安装喷油器总成，并调整各缸油门位置。

28. 调整各缸进排气门间隙、喷油器正时及喷油器3mm位置。

29. 更换发电机后端盖及后轴承，并组装。

30. 发电机与发动机对接调平。

31. 机体控制线路的装配及调试。

32. 冲洗风冷箱、水箱，解体并维护冷却风扇总成。

33. 安装风冷箱、水箱及风扇总成。

34. 组装机体其它附件。

35. 加注冷却液、润滑液到标准刻度，连接蓄电池，点动开关，不要启动机组，让润滑油到达润滑部位，完毕后启动发动机空载运行。

36. 空载中检查有无漏液，异响。8-10分钟停机检查润滑油油位、冷却液位，3漏；电气线路。

37. 空载加长时间运行，调到额定转速运行试验。水温、油压、油温、相电压、线电压、频率等各参数正常后。然后进行50h轻载试验，一切正常后，转为备用。

注意事项：

紧急停机

当机组发生下列情况之一时，必须紧急停机。此时应先切断负栽，并立即将喷油泵开关手柄转到切断油路的位置上，使柴油机立即停机；

机组压力表值下降到规定值以下：

1）冷却水温度超过99℃；
2）机组发生急剧的敲击声，或者有零件损坏；
3）气缸、活塞、调速器等运动部件卡死；
4）发电机电压超过表上最大读数时；
5）发生火灾或漏电及其它自然危害时；

注：紧急停机按钮是红色的，这个按钮用于在紧急情况下使发动机停机。正常停机请不要使用。

按下紧急停机按钮关闭发动机。

发动机停机后，将按钮逆时针旋转，使紧急开关复位。