柴油发电机组大修作业流程
大修作业流程:
1. 发动机与发电机分离,拆卸发动机机油、冷却液、燃油总管;拆卸机油冷却器、充电发电机、进排气门总管、支管。
2. 拆卸气缸罩盖、罩壳、摇臂总成、气缸总成。
3. 拆卸凸轮轴边盖、风扇侧配重轮。
4. 拆卸凸轮轴及凸轮轴室内的附件。
5. 拆卸活塞组件
6. 翻转发动机拆卸大瓦盖、瓦片。
7. 吊卸曲轴并安全摆放。
8. 将机体翻转检测缸筒数据;并用放大镜目测曲轴各轴径表面是否有划痕、暗伤。
9. 解体缸盖总成,拆卸喷油器总成;
10. 清洗气门并检查配合间隙,检查气门座圈、气门。
11. 检查并调校喷油器总成。
12. 再次清洗缸盖总成,并清理积碳。组装气门组件。
13. 对组装好的缸盖总成进行清洗,并用压缩空气吹各表面、油道、气道、水道。
14. 将十字桥导杆擦干净,用放大镜仔细检查其垂直度及表面是否有裂痕或暗伤。
15. 制作缸筒压紧板,打磨机体缸筒上下接触面,并冲洗吹净,在缸筒上圈底面抹上272胶,并用专用压装工具压紧固定好。
16. 检侧活塞销外径及连杆铜套内径。
17. 拆检水泵总成并组装水泵组件。组装水泵总成并试水压。
18. 制作机油冷却器试压压板,并对机油冷却器做气压(0.6Mpa)测试。
19. 清洗机体,清洗主轴瓦座、盖;清洗凸轮轴,吹油道。
20. 组装连杆活塞组,测量新活塞外径及活塞连杆组的重量,并更换16个连杆螺丝。
21. 安装凸轮轴、曲轴,并在各轴瓦接触面上抹上适量机油,按规定扭矩紧固螺栓。
22. 清洗发动机各附件
23. 安装水泵、曲轴油封、油底壳、机油冷却器等。
24. 组装凸轮轴边盖。
25. 安装缸盖总成。
26. 调整平衡桥到两气门间的平衡间隙。
27. 安装喷油器总成,并调整各缸油门位置。
28. 调整各缸进排气门间隙、喷油器正时及喷油器3mm位置。
29. 更换发电机后端盖及后轴承,并组装。
30. 发电机与发动机对接调平。
31. 机体控制线路的装配及调试。
32. 冲洗风冷箱、水箱,解体并维护冷却风扇总成。
33. 安装风冷箱、水箱及风扇总成。
34. 组装机体其它附件。
35. 加注冷却液、润滑液到标准刻度,连接蓄电池,点动开关,不要启动机组,让润滑油到达润滑部位,完毕后启动发动机空载运行。
36. 空载中检查有无漏液,异响。8-10分钟停机检查润滑油油位、冷却液位,3漏;电气线路。
37. 空载加长时间运行,调到额定转速运行试验。水温、油压、油温、相电压、线电压、频率等各参数正常后。然后进行50h轻载试验,一切正常后,转为备用。
注意事项:
紧急停机
当机组发生下列情况之一时,必须紧急停机。此时应先切断负栽,并立即将喷油泵开关手柄转到切断油路的位置上,使柴油机立即停机;
机组压力表值下降到规定值以下:
1)冷却水温度超过99℃;
2)机组发生急剧的敲击声,或者有零件损坏;
3)气缸、活塞、调速器等运动部件卡死;
4)发电机电压超过表上最大读数时;
5)发生火灾或漏电及其它自然危害时;
注:紧急停机按钮是红色的,这个按钮用于在紧急情况下使发动机停机。正常停机请不要使用。
按下紧急停机按钮关闭发动机。
发动机停机后,将按钮逆时针旋转,使紧急开关复位。